Los insertos de carburo CNC tienen una clase más amplia utilizada para el mecanizado de alta velocidad, este material de inserto es a través de la producción de pulvimetalurgia, compuesto de gránulos de carburo duro y la calidad de un material de unión de metal blando, en la actualidad, hay cientos de composición diferente de El carburo cementado WC, la mayoría de ellos se usa como aglutinante, el cromo cobalto y el níquel también se usan comúnmente como elementos aglutinantes. También se pueden agregar otros elementos de aleación.

La selección de insertos de carburo CNC: el torneado es el proceso principal de la tecnología de procesamiento de carburo cementado, especialmente en la industria de fabricación de maquinaria pesada, la elección de la herramienta de corte es particularmente importante. De acuerdo con los diferentes equipos de procesamiento, en comparación con el procesamiento ordinario, el torneado pesado tiene las características de gran profundidad de corte, baja velocidad de corte, velocidad de avance lenta, margen de mecanizado de hasta 35-50 mm de lado, además, debido al equilibrio deficiente de la pieza de trabajo, la distribución del margen de mecanizado no es uniforme, el desequilibrio de las piezas de la máquina herramienta y otros factores causados ​​por la vibración, el proceso de equilibrio dinámico consume mucho tiempo de maniobra y tiempo auxiliar. Debido a esto, para procesar piezas pesadas, mejorar la productividad o la eficiencia del equipo mecánico, se debe aumentar el grosor de la capa de corte y la alimentación, debemos prestar atención a los parámetros de corte y la elección de la hoja, mejorar la estructura y la forma de la hoja, teniendo en cuenta las características de resistencia del material de la hoja, lo que aumenta los parámetros de corte, el corte reduce significativamente el tiempo de maniobra.

Los materiales de inserción comúnmente utilizados son acero de alta velocidad, carburo, cerámica, etc., la gran profundidad de corte generalmente puede alcanzar los 30-50 mm, el margen no es uniforme, la superficie de la pieza de trabajo tiene una capa endurecida, en la etapa de procesamiento áspero desgaste de la cuchilla principalmente en forma de Desgaste abrasivo: la velocidad de corte es generalmente de 15 a 20 m/minuto, aunque el valor de la velocidad está en la viruta donde se produce la protuberancia. Cortar la alta temperatura entre el punto de contacto de la viruta y la superficie frontal de la cuchilla en estado líquido reduce la fricción e inhibe la generación. de golpes de viruta, el material de la hoja debe ser resistente al desgaste, resistente al impacto, la dureza de la hoja de cerámica es alta, pero la resistencia a la flexión es baja, la dureza al impacto es baja, no es adecuada para torneado grande, la tolerancia no es uniforme. Y el carburo tiene "alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la flexión, buena resistencia al impacto y alta dureza" y una serie de ventajas, y el carburo cementado con bajo coeficiente de fricción puede reducir la fuerza de corte y la temperatura de corte, mejorando en gran medida la durabilidad de la hoja, Adecuado para materiales de alta dureza y mecanizado de desbaste de torneado pesado, es la elección ideal del material de la hoja de corte.

Mejorar el control numérico del carburo La velocidad de giro de las cuchillas de maquinaria pesada es mejorar la eficiencia de producción, acortar el ciclo de producción es uno de los factores clave, en este proceso, se cortó una gran cantidad de excedentes en varias plumas, la profundidad de cada uno es pequeña , utilizando el rendimiento de corte de las cuchillas nc de carburo cementado, puede mejorar en gran medida la velocidad de corte, mejorando así la eficiencia de producción, prolongando la vida útil, reduciendo costos y ganancias.

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