CNC karbid qo'shimchalari yuqori tezlikda ishlov berishda qo'llaniladigan kengroq sinfga ega, bu qo'shimcha material qattiq karbid granulalaridan tashkil topgan chang metallurgiyasini ishlab chiqarish va materialning yumshoq metall birikmasining sifati, hozirgi vaqtda yuzlab turli xil kompozitsiyalar mavjud. WC tsementlangan karbid, ularning ko'pchiligi bog'lovchi sifatida ishlatiladi, kobalt xrom va nikel ham keng tarqalgan bo'lib ishlatiladigan bog'lovchi elementlar,  Boshqa qotishma elementlar ham qo'shilishi mumkin.

CNC karbid qo'shimchalarini tanlash: burilish sementlangan karbidni qayta ishlash texnologiyasining asosiy jarayonidir, ayniqsa og'ir mashinasozlik sanoatida kesish vositasini tanlash ayniqsa muhimdir. Turli xil ishlov berish uskunalariga ko'ra, oddiy ishlov berish bilan solishtirganda, og'ir burilish katta kesish chuqurligi, past kesish tezligi, sekin besleme tezligi, 35-50 mm gacha ishlov berish qobiliyatiga ega, bundan tashqari, ishlov beriladigan qismning yomon muvozanati tufayli, ishlov berish uchun ruxsatnoma taqsimoti bir xil emas, dastgoh qismlari nomutanosibligi va tebranish natijasida kelib chiqadigan boshqa omillar,  Dinamik muvozanatlash jarayoni juda ko'p manevr vaqti va yordamchi vaqtni sarflaydi. Shu sababli, og'ir qismlarni qayta ishlash, mexanik uskunaning mahsuldorligini yoki samaradorligini oshirish uchun kesish qatlami va ozuqa qalinligining oshishi bilan bog'liq bo'lishi kerak, biz kesish parametrlariga va pichoqni tanlashga e'tibor qaratishimiz, tuzilishi va shaklini yaxshilashimiz kerak. pichoq, pichoq materialining mustahkamlik xususiyatlarini hisobga olgan holda, shu bilan kesish parametrlarini oshiradi, kesish manevr vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi.

Keng qo'llaniladigan qo'shimchalar materiallari yuqori tezlikda po'lat, karbid, keramika va boshqalar bo'lib, katta kesish chuqurligi odatda 30-50 mm ga etishi mumkin, ruxsatnoma bir xil emas, ishlov beriladigan qismning yuzasi qotib qolgan qatlamga ega, qo'pol ishlov berish bosqichida pichoq asosan shaklda eskiradi. abraziv aşınma: kesish tezligi odatda 15-20 m/daqiqa, garchi tezlik qiymati chipda bo'lsa-da, zarba bo'lgan joy,  Chip aloqa nuqtasi va oldingi pichoq yuzasi o'rtasidagi yuqori haroratni suyuq holatda kesish, ishqalanishni kamaytirish, avlodni oldini olish chipning zarbasi, pichoq materiali aşınmaya bardoshli, zarbaga chidamli bo'lishi kerak, keramik pichoqning qattiqligi yuqori, lekin egilish kuchi past, zarba chidamliligi past, katta burilish uchun mos emas, ruxsat bir xil emas. Va karbid "yuqori aşınma qarshilik, yuqori egilish kuchi, yaxshi zarba chidamliligi va yuqori qattiqlik" va bir qator afzalliklarga ega va past ishqalanish koeffitsientiga ega sementlangan karbid kesish kuchini va kesish haroratini kamaytirishi mumkin, pichoqning chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi, yuqori qattiqlikdagi materiallar va og'ir burilish qo'pol ishlov berish uchun mos, kesish pichoq materialining ideal tanlovidir.

Karbid raqamli nazoratini yaxshilash, og'ir mashina pichoqlarining aylanish tezligi ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish asosiy omillardan biri bo'lib, bu jarayonda ko'p miqdordagi ortiqcha bir nechta qalamlarga kesilgan, har birining chuqurligi kichikdir. , tsementlangan karbidli nc pichoqlarni kesish unumdorligidan foydalanib, kesish tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi, shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, xizmat muddatini uzaytiradi,  Xarajat va foydani kamaytiradi.

Wedo CuttingTools Co,.Ltd Xitoyda yuqori sifatli mahsulotlarni raqobatbardosh narx bilan ta'minlashga ixtisoslashgan yetakchi karbid qo'shimchalar yetkazib beruvchilaridan biri sifatida tanilgan.