Твердосплавні вставки з ЧПУ мають ширший клас, який використовується для високошвидкісної обробки. Цей матеріал для вставок отримано за допомогою виробництва порошкової металургії, складається з твердих твердосплавних гранул і якості зв’язку з м’яким металом. Зараз існують сотні різного складу Цементований карбід WC, більшість з них використовується як сполучна речовина, кобальт-хром і нікель також зазвичай використовуються сполучними елементами. Також можна додавати інші легуючі елементи.

Вибір твердосплавних пластин з ЧПУ: токарна обробка є основним процесом технології обробки твердого сплаву, особливо в галузі важкого машинобудування, вибір різального інструменту є особливо важливим. Відповідно до різного обладнання для обробки, порівняно зі звичайною обробкою, важке точіння має характеристики великої глибини різання, низької швидкості різання, повільної швидкості подачі, припуску на обробку до сторони 35-50 мм, крім того, через поганий баланс заготовки, розподіл припуску на обробку нерівномірний, дисбаланс деталей верстата та інші фактори, спричинені вібрацією. Процес динамічного балансування потребує багато часу на маневрування та допоміжного часу. Через це для обробки важких деталей, підвищення продуктивності або ефективності механічного обладнання необхідно збільшити товщину ріжучого шару та подачі, слід звернути увагу на параметри різання та вибір леза, покращити структуру та форму лезо, враховуючи міцнісні характеристики матеріалу леза, тим самим збільшуючи параметри різання, різання значно скорочує час маневру.

Зазвичай використовуваними матеріалами пластин є швидкорізальна сталь, твердий сплав, кераміка тощо, велика глибина різання зазвичай може досягати 30-50 мм, припуск нерівномірний, поверхня заготовки має загартований шар, на стадії грубої обробки лезо зношується переважно у вигляді абразивний знос: швидкість різання, як правило, становить 15-20 м/хв, хоча значення швидкості залежить від стружки, де є нерівність. Висока температура різання між точкою контакту стружки та передньою поверхнею ножа в рідкому стані зменшує тертя, запобігає генерації удару стружки, матеріал леза повинен бути зносостійким, ударостійким, твердість керамічного леза висока, але міцність на вигин низька, ударна в'язкість низька, не підходить для великого точіння, припуск нерівномірний. І карбід має «високу зносостійкість, високу міцність на вигин, хорошу ударну в'язкість і високу твердість» і низку переваг, а цементований карбід з низьким коефіцієнтом тертя може зменшити силу різання та температуру різання, значно підвищуючи довговічність леза, підходить для матеріалів високої твердості та важкої токарної чорнової обробки, є ідеальним вибором матеріалу ріжучого леза.

Удосконалення цифрового керування твердосплавним сплавом швидкості обертання лез важких машин є підвищення ефективності виробництва, скорочення виробничого циклу є одним із ключових факторів, у цьому процесі велика кількість надлишків була розрізана на кілька ручок, глибина кожної крихітна , використовуючи ефективність різання твердосплавних лез, можна значно підвищити швидкість різання, тим самим підвищити ефективність виробництва, подовжити термін служби,  зменшити витрати та прибутки.

Компанія Wedo CuttingTools Co,.Ltd добре відома як один із провідних постачальників твердосплавних пластин у Китаї, що спеціалізується на наданні високоякісної продукції за конкурентоспроможною ціною.