CNC karbür uçlar, yüksek hızlı işlemede kullanılan daha geniş bir sınıfa sahiptir, bu kesici uç malzemesi, sert karbür granüllerden oluşan toz metalurjisi üretimi ve bir malzeme yumuşak metal bağının kalitesinden geçer, şu anda yüzlerce farklı bileşim vardır. WC semente karbür, çoğu bağlayıcı olarak kullanılır, kobalt krom ve nikel de yaygın olarak kullanılan bağlayıcı elementlerdir,  Diğer alaşım elementleri de eklenebilir.

CNC karbür uçların seçimi: tornalama, özellikle ağır makine imalat endüstrisinde, semente karbür işleme teknolojisinin ana işlemidir, kesici takım seçimi özellikle önemlidir. Farklı işleme ekipmanlarına göre, sıradan işleme ile karşılaştırıldığında, ağır tornalama, büyük kesme derinliği, düşük kesme hızı, yavaş besleme hızı, 35-50 mm'ye kadar işleme toleransı özelliklerine sahiptir, ayrıca iş parçasının zayıf dengesi nedeniyle, işleme payı dağılımı tek tip değildir, takım tezgahı parçalarının dengesizliği ve titreşimin neden olduğu diğer faktörler,  Dinamik dengeleme işlemi çok fazla manevra süresi ve yardımcı zaman tüketir. Bu nedenle, ağır parçaların işlenmesi, mekanik ekipmanın verimliliğinin veya verimliliğinin arttırılması, artan kesme tabakası ve besleme kalınlığından olmalıdır, kesme parametrelerine ve bıçak seçimine dikkat etmeli, yapısını ve şeklini iyileştirmeliyiz. bıçak, bıçak malzemesinin mukavemet özelliklerini göz önünde bulundurarak, böylece kesme parametrelerini arttırır, kesme manevra süresini önemli ölçüde azaltır.

Yaygın olarak kullanılan kesici uç malzemeleri yüksek hız çeliği, karbür, seramik vb.dir, büyük kesme derinliği genellikle 30-50 mm'ye ulaşabilir, ödenek eşit değildir, iş parçası yüzeyi sertleştirilmiş tabakaya sahiptir, kaba işleme aşamasında bıçak aşınması esas olarak şeklindedir. aşındırıcı aşınma: hız değeri çarpmanın olduğu talaşta olmasına rağmen kesme hızı genellikle 15-20m/dakikadır,  Talaş temas noktası ile ön bıçak yüzeyi arasındaki yüksek sıcaklığı sıvı halde kesmek, sürtünmeyi azaltmak, bir oluşumu engellemek talaş çarpması, bıçak malzemesi aşınmaya dayanıklı olmalı, darbe direnci, seramik bıçak sertliği yüksek, ancak eğilme mukavemeti düşük, darbe tokluğu düşük, büyük tornalama için uygun değil, ödenek eşit değil. Ve karbür "yüksek aşınma direnci, yüksek eğilme mukavemeti, iyi darbe tokluğu ve yüksek sertliğe" ve bir dizi avantaja sahiptir ve düşük sürtünme katsayısına sahip semente karbür, kesme kuvvetini ve kesme sıcaklığını azaltabilir, bıçağın dayanıklılığını büyük ölçüde artırabilir, yüksek sertlikteki malzemeler ve ağır tornalama kaba işleme için uygun, kesme bıçağı malzemesinin ideal seçimidir.

Karbür sayısal kontrolünü iyileştirin, ağır makine bıçaklarının dönüş hızı, üretim verimliliğini artırmaktır, üretim döngüsünü kısaltmak, bu süreçte, çok sayıda artık birkaç kaleme kesilmiştir, her birinin derinliği küçüktür. , semente karbür nc bıçakların kesme performansını kullanarak, kesme hızını büyük ölçüde artırabilir, böylece üretim verimliliğini iyileştirir, hizmet ömrünü uzatır,  Maliyetleri ve karı azaltır.

Wedo CuttingTools Co.Ltd, Çin'in önde gelen karbür uç tedarikçilerinden biri olarak bilinir ve rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli ürünler sağlama konusunda uzmanlaşmıştır.