CNC-hårdmetallskär har en bredare klass som används av höghastighetsbearbetning, detta skärmaterial är genom produktion av pulvermetallurgi, sammansatt av hårdmetallgranulat och kvaliteten på ett material mjukmetallbindning, för närvarande finns det hundratals olika sammansättningar av WC-hårdmetall, de flesta av dem används som bindemedel, koboltkrom och nickel är också vanligt förekommande bindemedel,  Andra legeringsämnen kan också läggas till.

Valet av CNC-hårdmetallskär: svarvningen är huvudprocessen för bearbetningsteknik för hårdmetall, särskilt inom tillverkningsindustrin för tunga maskiner, är valet av skärverktyg särskilt viktigt. Enligt den olika bearbetningsutrustningen, jämfört med vanlig bearbetning, har tung svarvning egenskaperna av stort skärdjup, låg skärhastighet, långsam matningshastighet, bearbetningsmån upp till 35-50 mm sida, dessutom på grund av dålig balans mellan arbetsstycket, bearbetningstilläggsfördelningen är inte enhetlig, verktygsmaskiners delar obalans och andra faktorer orsakade av vibrationer,  Den dynamiska balanseringsprocessen förbrukar mycket manövreringstid och extra tid. På grund av detta, för att bearbeta tunga delar, förbättra produktiviteten eller effektiviteten hos mekanisk utrustning, måste vara från den ökade tjockleken på skärskiktet och matningen, vi bör vara uppmärksamma på skärparametrarna och valet av blad, förbättra strukturen och formen på bladet, med tanke på hållfasthetsegenskaperna hos bladmaterialet, vilket ökar skärparametrarna, skärningen minskar manövertiden avsevärt.

Vanligt använda skärmaterial är höghastighetstål, hårdmetall, keramik, etc., stort skärdjup kan i allmänhet nå 30-50 mm, tillåten är inte enhetlig, arbetsstyckets yta har härdat skikt, i grovbearbetningsstadiet slits bladen huvudsakligen i form av nötande slitage: skärhastigheten är vanligtvis 15-20m/minut, även om hastighetsvärdet är i spånet där stöten,  Skär den höga temperaturen mellan spånkontaktpunkten och den främre knivytan i flytande tillstånd, minska friktionen, förhindra en generation av spånbula, bladmaterialet bör vara slitstarkt, slagtålighet, keramisk bladhårdhet är hög, men böjhållfastheten är låg, slaghållfastheten är låg, inte lämplig för stora svarvningar, tillägget är inte enhetligt. Och hårdmetall har "hög slitstyrka, hög böjhållfasthet, god slaghållfasthet och hög hårdhet" och en rad fördelar, och hårdmetall med låg friktionskoefficient, kan minska skärkraften och skärtemperaturen, vilket avsevärt förbättrar bladets hållbarhet, lämplig för material med hög hårdhet och grovsvarvning av grovbearbetning, är det idealiska valet av skärbladsmaterial.

Förbättra hårdmetall numerisk kontroll svänghastigheten för tunga maskiners blad är att förbättra produktionseffektiviteten, förkorta produktionscykeln är en av nyckelfaktorerna, i denna process skars ett stort antal överskott i flera pennor, djupet av varje är liten , genom att använda skärprestandan hos hårdmetall-nc-blad, kan skärhastigheten avsevärt förbättras, och därigenom förbättra produktionseffektiviteten, förlänga livslängden, sänka kostnader och vinster.

Wedo CuttingTools Co,.Ltd är välkänt som en av   de ledande  leverantörerna av hårdmetallskär i Kina, specialiserade på att tillhandahålla produkter av hög kvalitet till konkurrenskraftiga priser.