Твердосплавные вставки с ЧПУ имеют более широкий класс, используемый для высокоскоростной обработки, этот материал для вставок изготовлен из порошковой металлургии, состоит из твердых карбидных гранул и качества материала из мягкого металла. В настоящее время существуют сотни различных составов Цементированный карбид WC, большинство из них используется в качестве связующего, кобальт, хром и никель также часто используются в качестве связующего элемента. Также могут быть добавлены другие легирующие элементы.

Выбор твердосплавных пластин с ЧПУ: токарная обработка является основным процессом технологии обработки цементированного карбида, особенно в тяжелом машиностроении, выбор режущего инструмента особенно важен. В соответствии с различным обрабатывающим оборудованием, по сравнению с обычной обработкой, тяжелая токарная обработка имеет характеристики большой глубины резания, низкой скорости резания, медленной скорости подачи, припуска на обработку со стороны до 35-50 мм, кроме того, из-за плохого баланса заготовки, распределение припуска на обработку неравномерно, дисбаланс деталей станка и другие факторы, вызванные вибрацией, процесс динамической балансировки требует много времени на маневрирование и вспомогательное время. Из-за этого для обработки тяжелых деталей, повышения производительности или эффективности механического оборудования необходимо увеличить толщину режущего слоя и подачу, мы должны обратить внимание на параметры резки и выбор лезвия, улучшить структуру и форму. лезвие, учитывая прочностные характеристики материала лезвия, за счет чего увеличиваются параметры резки, резка значительно сокращает время маневра.

Обычно используемые материалы вставок - это быстрорежущая сталь, карбид, керамика и т. Д., Большая глубина резания обычно может достигать 30-50 мм, припуск неравномерный, поверхность заготовки имеет закаленный слой, на стадии грубой обработки износ лезвия в основном в виде абразивный износ: скорость резания обычно составляет 15-20 м/мин, хотя значение скорости находится в стружке, где выпуклость, резка высокой температуры между точкой контакта стружки и поверхностью переднего ножа в жидком состоянии, уменьшает трение, подавляет образование удара стружки, материал лезвия должен быть износостойким, ударопрочным, твердость керамического лезвия высока, но прочность на изгиб низкая, ударная вязкость низкая, не подходит для большой токарной обработки, припуск неравномерный. И карбид имеет «высокую износостойкость, высокую прочность на изгиб, хорошую ударную вязкость и высокую твердость» и ряд преимуществ, а цементированный карбид с низким коэффициентом трения может снизить силу резания и температуру резания, значительно повышая долговечность лезвия, подходит для материалов высокой твердости и тяжелой токарной черновой обработки, является идеальным выбором материала режущего лезвия.

Улучшить числовое управление твердосплавными пластинами, скорость вращения лезвий тяжелой техники, чтобы повысить эффективность производства, сократить производственный цикл, является одним из ключевых факторов, в этом процессе большое количество излишков было разрезано на несколько ручек, глубина каждого из которых крошечная. , используя режущие характеристики лезвий из цементированного карбида nc, можно значительно повысить скорость резания, тем самым повысить эффективность производства, продлить срок службы, снизить затраты и прибыль.

Wedo CuttingTools Co.Ltd хорошо известна как один из ведущих поставщиков твердосплавных пластин в Китае, специализирующийся на предоставлении высококачественной продукции по конкурентоспособной цене.