CNC-carbide-wisselplaten hebben een bredere klasse die wordt gebruikt voor bewerking op hoge snelheid, dit wisselplaatmateriaal is door de productie van poedermetallurgie, samengesteld uit harde carbidekorrels en de kwaliteit van een materiaal met een zachte metaalbinding, op dit moment zijn er honderden verschillende samenstellingen van WC-gecementeerd carbide, de meeste worden gebruikt als bindmiddel, kobaltchroom en nikkel worden ook vaak gebruikte bindmiddelelementen, andere legeringselementen kunnen ook worden toegevoegd.

De selectie van CNC-carbide-wisselplaten: het draaien is het belangrijkste proces van de verwerkingstechnologie van hardmetaal, vooral in de industrie voor de productie van zware machines, de keuze van het snijgereedschap is bijzonder belangrijk. Volgens de verschillende verwerkingsapparatuur heeft zwaar draaien, vergeleken met gewone verwerking, de kenmerken van grote snijdiepte, lage snijsnelheid, lage invoersnelheid, bewerkingstoegift tot 35-50 mm zijde, bovendien vanwege een slechte balans van het werkstuk, De verdeling van de bewerkingstoeslag is niet uniform, onbalans van machineonderdelen en andere factoren veroorzaakt door trillingen. Het dynamische balanceringsproces kost veel manoeuvreertijd en extra tijd. Daarom moeten we, om zware onderdelen te verwerken, de productiviteit of efficiëntie van mechanische apparatuur verbeteren, afkomstig zijn van de grotere dikte van de snijlaag en voeding, moeten we aandacht besteden aan de snijparameters en de keuze van het mes, de structuur en vorm van verbeteren het blad, rekening houdend met de sterkte-eigenschappen van het bladmateriaal, waardoor de snijparameters worden verhoogd, het snijden de manoeuvreertijd aanzienlijk verkort.

Veelgebruikte wisselplaten zijn snelstaal, hardmetaal, keramiek, enz., Grote snijdiepte kan over het algemeen 30-50 mm bereiken, de toelage is niet uniform, het werkstukoppervlak heeft een geharde laag, in de ruwe verwerkingsfase slijtage van het mes voornamelijk in de vorm van schurende slijtage: snijsnelheid is over het algemeen 15-20 m / minuut, hoewel de snelheidswaarde zich in de chip bevindt waar de hobbel, de hoge temperatuur tussen het chipcontactpunt en het voorste mesoppervlak in vloeibare toestand snijdt, wrijving vermindert, een generatie remt van spaanbult, bladmateriaal moet slijtvast zijn, slagvastheid, keramische bladhardheid is hoog, maar de buigsterkte is laag, slagvastheid is laag, niet geschikt voor groot draaien, toelage is niet uniform. En carbide heeft "hoge slijtvastheid, hoge buigsterkte, goede slagvastheid en hoge hardheid" en een reeks voordelen, en gecementeerd carbide met een lage wrijvingscoëfficiënt, kan de snijkracht en snijtemperatuur verminderen, waardoor de duurzaamheid van het blad aanzienlijk wordt verbeterd, geschikt voor materialen met een hoge hardheid en zwaar draaiende ruwe bewerking, is de ideale keuze voor het materiaal van het snijblad.

Verbeter carbide numerieke controle de draaisnelheid van zware machinebladen is om de productie-efficiëntie te verbeteren, het verkorten van de productiecyclus is een van de belangrijkste factoren, in dit proces werd een groot aantal overschotten in verschillende pennen gesneden, de diepte van elk is klein , met behulp van de snijprestaties van gecementeerde carbide nc-bladen, kan de snijsnelheid aanzienlijk worden verbeterd, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd, de levensduur wordt verlengd, kosten en winst worden verlaagd.

Wedo CuttingTools Co.Ltd staat bekend als een van de toonaangevende leveranciers van hardmetalen wisselplaten in China, gespecialiseerd in het leveren van producten van hoge kwaliteit met een concurrerende prijs.