CNC കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടുകൾക്ക് ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വിശാലമായ ക്ലാസ് ഉണ്ട്, ഈ ഇൻസേർട്ട് മെറ്റീരിയൽ പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ ഉത്പാദനത്തിലൂടെയാണ്, ഹാർഡ് കാർബൈഡ് ഗ്രാന്യൂളുകളും ഒരു മെറ്റീരിയൽ സോഫ്റ്റ് മെറ്റൽ ബോണ്ടിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, നിലവിൽ നൂറുകണക്കിന് വ്യത്യസ്ത ഘടനകളുണ്ട്. WC സിമന്റഡ് കാർബൈഡ്, അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കോബാൾട്ട് ക്രോമിയം, നിക്കലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബൈൻഡർ ഘടകങ്ങളാണ്,  മറ്റ് അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളും ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

സിഎൻസി കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് ടേണിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഹെവി മെഷിനറി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, കട്ടിംഗ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കനത്ത ടേണിംഗിന് വലിയ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്, കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗത, വേഗത കുറഞ്ഞ ഫീഡ് വേഗത, 35-50 മിമി സൈഡ് വരെ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ, വർക്ക്പീസിന്റെ മോശം ബാലൻസ് കാരണം, മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് വിതരണം ഏകീകൃതമല്ല, മെഷീൻ ടൂൾ ഭാഗങ്ങളുടെ അസന്തുലിതാവസ്ഥയും വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മറ്റ് ഘടകങ്ങളും,  ഡൈനാമിക് ബാലൻസിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ധാരാളം കുസൃതി സമയവും സഹായ സമയവും ആവശ്യമാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, കനത്ത ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനക്ഷമത അല്ലെങ്കിൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കട്ടിംഗ് ലെയറിന്റെയും ഫീഡിന്റെയും വർദ്ധിച്ച കനം മുതൽ ആയിരിക്കണം, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ബ്ലേഡിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, ഘടനയും രൂപവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ബ്ലേഡ്, ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, അതുവഴി കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മുറിക്കൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസേർട്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, കാർബൈഡ്, സെറാമിക്സ് മുതലായവയാണ്, വലിയ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് സാധാരണയായി 30-50 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്താം, അലവൻസ് ഏകതാനമല്ല, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിന് കഠിനമായ പാളിയുണ്ട്, പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ബ്ലേഡ് ധരിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും രൂപത്തിലാണ്. ഉരച്ചിലുകൾ: കട്ടിംഗ് വേഗത സാധാരണയായി 15-20m/ മിനിറ്റ് ആണ്, സ്പീഡ് മൂല്യം ബമ്പ് ഉള്ള ചിപ്പിൽ ആണെങ്കിലും,  ചിപ്പ് കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റിനും ഫ്രണ്ട് നൈഫ് പ്രതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ദ്രവാവസ്ഥയിൽ കുറയ്ക്കുക, ഘർഷണം കുറയ്ക്കുക, ഒരു തലമുറയെ തടയുക ചിപ്പ് ബമ്പിന്റെ, ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയൽ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ളതായിരിക്കണം, ആഘാത പ്രതിരോധം, സെറാമിക് ബ്ലേഡ് കാഠിന്യം കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ വളയുന്ന ശക്തി കുറവാണ്, ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം കുറവാണ്, വലിയ തിരിയലിന് അനുയോജ്യമല്ല, അലവൻസ് ഏകതാനമല്ല. കാർബൈഡിന് "ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന വളയുന്ന ശക്തി, നല്ല ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം" എന്നിവയും ഗുണങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഘർഷണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകങ്ങളുള്ള സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡിന് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സും കട്ടിംഗ് താപനിലയും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ബ്ലേഡിന്റെ ഈട് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കും കനത്ത ടേണിംഗ് റഫ് മെഷീനിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്, കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

കാർബൈഡ് സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഹെവി മെഷിനറി ബ്ലേഡുകളുടെ ടേണിംഗ് സ്പീഡ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉൽപ്പാദന ചക്രം ചുരുക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്ന്, ഈ പ്രക്രിയയിൽ, മിച്ചം ഒരു വലിയ സംഖ്യ പല പേനകളായി മുറിച്ചു, ഓരോന്നിന്റെയും ആഴം ചെറുതാണ്. , സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് nc ബ്ലേഡുകളുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം ഉപയോഗിച്ച്, കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും അതുവഴി ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സേവനജീവിതം ദീർഘിപ്പിക്കാനും  ചെലവും ലാഭവും കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

Wedo CuttingTools Co,.Ltd, ചൈനയിലെ മുൻനിര  കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ട് വിതരണക്കാരിൽ ഒരാളായി അറിയപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയിൽ നൽകുന്നതിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.