CNC Carbide Inserts hunn eng méi breet Klass benotzt fir High-Speed-Bearbechtung, dëst Insertmaterial ass duerch d'Produktioun vu Pulvermetallurgie, besteet aus hart Carbide Granulat an d'Qualitéit vun engem Material Soft Metal Bond, am Moment ginn et Honnerte vu verschiddene Zesummesetzung vun WC Zementkarbid, déi meescht vun hinnen ginn als Bindemëttel benotzt, Kobalt Chrom an Néckel gëtt och allgemeng benotzt Bindemittelelementer, Aner Legierungselementer kënnen och bäigefüügt ginn.

D'Auswiel vun CNC Carbide Inserts: Dréien ass den Haaptprozess vun der Zementkarbidveraarbechtungstechnologie, besonnesch an der Schwéiermaschinn Fabrikatiounsindustrie, ass d'Wiel vum Schneidinstrument besonnesch wichteg. Geméiss déi verschidde Veraarbechtungsausrüstung, am Verglach mat der gewéinlecher Veraarbechtung, huet schwéier Dréi d'Charakteristike vu grousser Schneiddéift, geréng Schneidgeschwindegkeet, lues Fuddergeschwindegkeet, Bearbechtungszoustand bis 35-50mm Säit, zousätzlech, wéinst schlechtem Gläichgewiicht vum Werkstück, D'Verdeelung vun der Veraarbechtung vun der Veraarbechtung ass net eenheetlech, Maschinn Tool Deeler Ongläichgewiicht an aner Faktoren verursaacht duerch Schwéngung, Den dynamesche Balanceprozess verbraucht vill Manöverzäit an Hëllefszäit. Wéinst dësem, fir d'Veraarbechtung vun schwéieren Deeler, d'Produktivitéit oder d'Effizienz vun der mechanescher Ausrüstung ze verbesseren, muss vun der verstäerkter Dicke vun der Schneidschicht a Fudder sinn, sollte mir op d'Schneideparameter an d'Wiel vum Blade oppassen, d'Struktur an d'Form verbesseren der viischt, que der Kraaft Charakteristiken vun viischt Material, doduerch Erhéijung opzedeelen Parameteren, opzedeelen bedeitend reduzéieren Manöver Zäit.

Allgemeng benotzt Insertmaterialien sinn Héichgeschwindegkeet Stahl, Karbid, Keramik, asw., grouss Schneiddéift kann allgemeng 30-50mm erreechen, d'Erléisung ass net eenheetlech, d'Werkstéckfläch ass gehärteg Schicht, an der rauer Veraarbechtungsstadium Blade droen haaptsächlech a Form vun abrasive Verschleiung: Schneidgeschwindegkeet ass allgemeng 15-20m / Minutt, obwuel de Geschwindegkeetswäert am Chip ass wou de Bump ass, Schneiden déi héich Temperatur tëscht dem Chipkontaktpunkt an der viischter Messerfläch am flëssege Staat, reduzéieren Reibung, hemmen eng Generatioun vum Chip Bump, Bladematerial soll verschleißbeständeg sinn, Impaktbeständegkeet, Keramikbladhärkeet ass héich, awer d'Biegekraaft ass niddereg, d'Schlagzähegkeet ass niddereg, net gëeegent fir grouss Dréiung, d'Erléisung ass net eenheetlech. A Carbide huet "héich zouzedrécken Resistenz, héich Béie Kraaft, gutt Impakt Zähegkeet an héich hardness" an eng Rei vu Virdeeler, an Zement Carbide mat niddereg Reiwung Koeffizient, kann d'Schneidkraaft an opzedeelen Temperatur reduzéieren, immens der Haltbarkeet vun viischt verbesseren, gëeegent fir héich hardness Materialien a schwéier dréiende rau machining, ass déi ideal Wiel vun der opzedeelen viischt Material.

Verbessert Carbide numeresch Kontroll d'Dréigeschwindegkeet vu schwéiere Maschinnen Blades ass d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, de Produktiounszyklus verkierzen ass ee vun de Schlësselfaktoren, an dësem Prozess gouf eng grouss Zuel vun Iwwerschoss an e puer Pen geschnidden, d'Tiefe vun all si kleng , benotzt d'Schneidleistung vun Zementkarbid nc Blades, kann d'Schneidgeschwindegkeet staark verbesseren, doduerch d'Produktiounseffizienz verbesseren, d'Liewensdauer verlängeren, d'Käschten an d'Gewënn reduzéieren.

Wedo Cuttingtols Co,.