कार्बाइड क्यों डाला जाता है?
सीएनसी कार्बाइड आवेषण में उच्च गति मशीनिंग का एक व्यापक वर्ग होता है, यह सम्मिलित सामग्री पाउडर धातु विज्ञान के उत्पादन के माध्यम से होती है, जो हार्ड कार्बाइड ग्रेन्युल से बना होती है और सामग्री नरम धातु बंधन की गुणवत्ता होती है, वर्तमान में सैकड़ों विभिन्न संरचना होती है डब्ल्यूसी सीमेंटेड कार्बाइड, उनमें से ज्यादातर बाइंडर के रूप में उपयोग किए जाते हैं, कोबाल्ट क्रोमियम और निकल भी आमतौर पर बाइंडर तत्वों का उपयोग किया जाता है, अन्य मिश्र धातु तत्व भी जोड़े जा सकते हैं।
सीएनसी कार्बाइड आवेषण का चयन: टर्निंग सीमेंटेड कार्बाइड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की मुख्य प्रक्रिया है, विशेष रूप से भारी मशीनरी निर्माण उद्योग में, काटने के उपकरण का चुनाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। विभिन्न प्रसंस्करण उपकरणों के अनुसार, सामान्य प्रसंस्करण की तुलना में, भारी मोड़ में बड़ी काटने की गहराई, कम काटने की गति, धीमी फ़ीड गति, 35-50 मिमी तक मशीनिंग भत्ता की विशेषताएं होती हैं, इसके अलावा, वर्कपीस के खराब संतुलन के कारण, मशीनिंग भत्ता वितरण एक समान नहीं है, मशीन उपकरण भागों असंतुलन और कंपन के कारण अन्य कारक, गतिशील संतुलन प्रक्रिया में बहुत अधिक समय और सहायक समय लगता है। इस वजह से, भारी भागों को संसाधित करने के लिए, यांत्रिक उपकरणों की उत्पादकता या दक्षता में सुधार, काटने की परत और फ़ीड की बढ़ी हुई मोटाई से होना चाहिए, हमें काटने के मापदंडों और ब्लेड की पसंद पर ध्यान देना चाहिए, संरचना और आकार में सुधार करना चाहिए ब्लेड, ब्लेड सामग्री की ताकत विशेषताओं पर विचार करते हुए, जिससे काटने के मापदंडों में वृद्धि होती है, काटने से पैंतरेबाज़ी का समय काफी कम हो जाता है।
आमतौर पर उपयोग की जाने वाली आवेषण सामग्री उच्च गति वाले स्टील, कार्बाइड, सिरेमिक आदि हैं, बड़ी काटने की गहराई आम तौर पर 30-50 मिमी तक पहुंच सकती है, भत्ता एक समान नहीं है, वर्कपीस की सतह कठोर परत है, किसी न किसी प्रसंस्करण चरण में ब्लेड मुख्य रूप से पहनते हैं। घर्षण पहनने: काटने की गति आम तौर पर 15-20 मीटर / मिनट होती है, हालांकि गति मूल्य चिप में होता है जहां टक्कर होती है, चिप संपर्क बिंदु और तरल अवस्था में सामने की चाकू की सतह के बीच उच्च तापमान काटना, घर्षण को कम करना, एक पीढ़ी को रोकना चिप टक्कर की, ब्लेड सामग्री पहनने के लिए प्रतिरोधी, प्रभाव प्रतिरोध, सिरेमिक ब्लेड कठोरता अधिक है, लेकिन झुकने की ताकत कम है, प्रभाव क्रूरता कम है, बड़े मोड़ के लिए उपयुक्त नहीं है, भत्ता एक समान नहीं है। और कार्बाइड में "उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च झुकने की ताकत, अच्छा प्रभाव क्रूरता और उच्च कठोरता" और फायदे की एक श्रृंखला है, और घर्षण के कम गुणांक के साथ सीमेंटेड कार्बाइड, काटने के बल और काटने के तापमान को कम कर सकता है, ब्लेड के स्थायित्व में सुधार कर सकता है, उच्च कठोरता सामग्री और भारी मोड़ किसी न किसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त, काटने ब्लेड सामग्री का आदर्श विकल्प है।
कार्बाइड संख्यात्मक नियंत्रण में सुधार भारी मशीनरी ब्लेड की मोड़ गति उत्पादन क्षमता में सुधार करना है, उत्पादन चक्र को छोटा करना प्रमुख कारकों में से एक है, इस प्रक्रिया में, बड़ी संख्या में अधिशेष को कई कलमों में काट दिया गया था, प्रत्येक की गहराई छोटी है सीमेंटेड कार्बाइड एनसी ब्लेड के काटने के प्रदर्शन का उपयोग करके, काटने की गति में काफी सुधार हो सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है, सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है, लागत और मुनाफे को कम किया जा सकता है।
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