CNC કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટમાં હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગનો વ્યાપક વર્ગનો ઉપયોગ થાય છે, આ ઇન્સર્ટ સામગ્રી પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ઉત્પાદન દ્વારા છે, જે હાર્ડ કાર્બાઇડ ગ્રાન્યુલ્સથી બનેલી છે અને મટીરીયલ સોફ્ટ મેટલ બોન્ડની ગુણવત્તા ધરાવે છે, હાલમાં, સેંકડો વિવિધ રચનાઓ છે. ડબલ્યુસી સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, તેમાંના મોટા ભાગના બાઈન્ડર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, કોબાલ્ટ ક્રોમિયમ અને નિકલનો પણ સામાન્ય રીતે બાઈન્ડર તત્વોનો ઉપયોગ થાય છે, અન્ય એલોયિંગ તત્વો પણ ઉમેરી શકાય છે.

CNC કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટની પસંદગી: ટર્નિંગ એ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીની મુખ્ય પ્રક્રિયા છે, ખાસ કરીને ભારે મશીનરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, કટીંગ ટૂલની પસંદગી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. વિવિધ પ્રોસેસિંગ સાધનો અનુસાર, સામાન્ય પ્રોસેસિંગની તુલનામાં, ભારે વળાંકમાં મોટી કટીંગ ડેપ્થ, ઓછી કટીંગ સ્પીડ, ધીમી ફીડ સ્પીડ, 35-50 મીમી બાજુ સુધી મશીનિંગ ભથ્થું, ઉપરાંત, વર્કપીસના નબળા સંતુલનને કારણે, મશીનિંગ ભથ્થું વિતરણ એકસરખું નથી, મશીન ટૂલના ભાગોનું અસંતુલન અને કંપનને કારણે થતા અન્ય પરિબળો, ગતિશીલ સંતુલન પ્રક્રિયામાં ઘણો સમય અને સહાયક સમયનો ઉપયોગ થાય છે. આને કારણે, ભારે ભાગોની પ્રક્રિયા કરવા માટે, યાંત્રિક સાધનોની ઉત્પાદકતા અથવા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, કટિંગ લેયર અને ફીડની વધેલી જાડાઈથી હોવી જોઈએ, આપણે કટીંગ પરિમાણો અને બ્લેડની પસંદગી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, તેની રચના અને આકારમાં સુધારો કરવો જોઈએ. બ્લેડ, બ્લેડ સામગ્રીની તાકાત લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લેતા, ત્યાંથી કટીંગ પરિમાણોમાં વધારો, કાપવાથી દાવપેચનો સમય નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ઇન્સર્ટ્સ સામગ્રી હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, કાર્બાઇડ, સિરામિક્સ વગેરે છે, મોટા કટીંગ ઊંડાઈ સામાન્ય રીતે 30-50 મીમી સુધી પહોંચી શકે છે, ભથ્થું એકસરખું નથી, વર્કપીસની સપાટી સખત સ્તર ધરાવે છે, રફ પ્રોસેસિંગ સ્ટેજમાં મુખ્યત્વે બ્લેડ પહેરવામાં આવે છે. ઘર્ષક વસ્ત્રો: કાપવાની ઝડપ સામાન્ય રીતે 15-20m/મિનિટ હોય છે, જો કે ઝડપનું મૂલ્ય ચિપમાં હોય છે જ્યાં બમ્પ હોય છે, ચિપના સંપર્ક બિંદુ અને આગળની છરીની સપાટી વચ્ચેના ઉચ્ચ તાપમાનને પ્રવાહી સ્થિતિમાં કાપીને, ઘર્ષણ ઘટાડે છે, પેઢીને અટકાવે છે ચિપ બમ્પની, બ્લેડ સામગ્રી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ, અસર પ્રતિકાર, સિરામિક બ્લેડની સખતતા વધારે છે, પરંતુ બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ ઓછી છે, ઈમ્પેક્ટ ટફનેસ ઓછી છે, મોટા ટર્નિંગ માટે યોગ્ય નથી, ભથ્થું એકસમાન નથી. અને કાર્બાઇડમાં "ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, સારી અસરની કઠિનતા અને ઉચ્ચ કઠિનતા" અને ફાયદાઓની શ્રેણી છે, અને ઘર્ષણના ઓછા ગુણાંક સાથે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, કટીંગ ફોર્સ અને કટીંગ તાપમાનને ઘટાડી શકે છે, બ્લેડની ટકાઉપણામાં ઘણો સુધારો કરે છે, ઉચ્ચ કઠિનતા સામગ્રી અને ભારે વળાંકવાળા રફ મશીનિંગ માટે યોગ્ય, કટીંગ બ્લેડ સામગ્રીની આદર્શ પસંદગી છે.

કાર્બાઈડના આંકડાકીય નિયંત્રણમાં સુધારો, ભારે મશીનરી બ્લેડની ટર્નિંગ સ્પીડ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે છે, ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકું કરવું એ મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે, આ પ્રક્રિયામાં, મોટી સંખ્યામાં સરપ્લસને કેટલાક પેનમાં કાપવામાં આવ્યો હતો, દરેકની ઊંડાઈ નાની છે. , સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ nc બ્લેડના કટીંગ પર્ફોર્મન્સનો ઉપયોગ કરીને, કટીંગ ઝડપને મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે, સેવા જીવન લંબાય છે, ખર્ચ અને નફો ઘટાડે છે.

Wedo CuttingTools Co,.Ltd એ ચાઇનાનાં અગ્રણી કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટ સપ્લાયરોમાંના એક તરીકે જાણીતું છે, જે સ્પર્ધાત્મક કિંમત સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવામાં વિશેષતા ધરાવે છે.