درج های کاربید CNC دارای کلاس وسیع تری هستند که از ماشینکاری با سرعت بالا استفاده می شود، این ماده درج از طریق تولید متالورژی پودر، متشکل از گرانول های کاربید سخت و کیفیت پیوند فلز نرم است، در حال حاضر، صدها ترکیب مختلف از مواد وجود دارد. کاربید سیمانی WC، بیشتر آنها به عنوان چسب استفاده می شود، کروم کبالت و نیکل نیز معمولاً از عناصر چسبنده استفاده می شود،  عناصر آلیاژی دیگر نیز می توانند اضافه شوند.

انتخاب درج های کاربید CNC: تراشکاری فرآیند اصلی فناوری پردازش کاربید سیمانی است، به ویژه در صنعت تولید ماشین آلات سنگین، انتخاب ابزار برش از اهمیت ویژه ای برخوردار است. با توجه به تجهیزات پردازش مختلف، در مقایسه با پردازش معمولی، چرخش سنگین دارای ویژگی های عمق برش زیاد، سرعت برش کم، سرعت تغذیه آهسته، کمک هزینه ماشینکاری تا 35-50 میلی متر است، علاوه بر این، به دلیل تعادل ضعیف قطعه کار، توزیع سهمیه ماشینکاری یکنواخت نیست، عدم تعادل قطعات ماشین ابزار و سایر عوامل ناشی از ارتعاش،  فرآیند تعادل پویا زمان مانور و زمان کمکی زیادی را مصرف می کند. به همین دلیل، برای پردازش قطعات سنگین، بهبود بهره وری یا کارایی تجهیزات مکانیکی، باید از افزایش ضخامت لایه برش و خوراک، به پارامترهای برش و انتخاب تیغه، بهبود ساختار و شکل توجه شود. تیغه، با در نظر گرفتن ویژگی های قدرت مواد تیغه، در نتیجه افزایش پارامترهای برش، برش به طور قابل توجهی زمان مانور را کاهش می دهد.

معمولاً مواد درج مورد استفاده عبارتند از فولاد با سرعت بالا، کاربید، سرامیک و غیره، عمق برش زیاد می تواند به طور کلی به 30-50 میلی متر برسد، مقدار مجاز یکنواخت نیست، سطح قطعه کار دارای لایه سخت شده است، در مرحله پردازش خشن، تیغه ها عمدتاً به شکل سایش هستند. سایش ساینده: سرعت برش به طور کلی 15-20 متر در دقیقه است، اگرچه مقدار سرعت در تراشه است که در آن برآمدگی وجود دارد،  برش دمای بالا بین نقطه تماس تراشه و سطح چاقوی جلو در حالت مایع، کاهش اصطکاک، مهار یک نسل از دست انداز تراشه، مواد تیغه باید مقاوم در برابر سایش، مقاومت در برابر ضربه، سختی تیغه سرامیکی بالا است، اما مقاومت خمشی کم است، چقرمگی ضربه کم است، برای چرخش بزرگ مناسب نیست، کمک هزینه یکنواخت نیست. و کاربید دارای "مقاومت در برابر سایش بالا، استحکام خمشی بالا، چقرمگی ضربه خوب و سختی بالا" و یک سری مزایا است، و کاربید سیمانی با ضریب اصطکاک کم، می تواند نیروی برش و دمای برش را کاهش دهد و دوام تیغه را تا حد زیادی بهبود بخشد. مناسب برای مواد با سختی بالا و ماشینکاری خشن تراش سنگین، انتخاب ایده آلی از مواد تیغه برش است.

بهبود کنترل عددی کاربید سرعت چرخش تیغه های ماشین آلات سنگین برای بهبود راندمان تولید است، کوتاه کردن چرخه تولید یکی از عوامل کلیدی است، در این فرآیند تعداد زیادی مازاد به چندین قلم بریده شد، عمق هر کدام کوچک است. با استفاده از عملکرد برش تیغه های nc کاربید سیمانی، می تواند سرعت برش را تا حد زیادی بهبود بخشد، در نتیجه راندمان تولید را بهبود بخشد، عمر مفید را طولانی تر کند،  هزینه ها و سود را کاهش دهد.

Wedo CuttingTools Co.Ltd به عنوان یکی از تامین کنندگان پیشرو درج کاربید در چین شناخته شده است که در ارائه محصولات با کیفیت بالا با قیمت رقابتی تخصص دارد.