CNC-karbiidist sisestustel on laiem klass, mida kasutatakse kiireks töötlemiseks, see sisestusmaterjal on valmistatud pulbermetallurgia tootmisel, mis koosneb kõvadest karbiidigraanulitest ja materjali pehme metalli sideme kvaliteedist, praegu on sadu erineva koostisega WC tsementeeritud karbiid, enamikku neist kasutatakse sideainena, tavaliselt kasutatakse sideainena ka koobaltkroomi ja niklit, lisada võib ka muid legeerivaid elemente.

CNC-karbiidist sisetükkide valik: treimine on tsementeeritud karbiidi töötlemise tehnoloogia põhiprotsess, eriti raskemasinatööstuses, lõikeriista valik on eriti oluline. Erinevate töötlemisseadmete kohaselt on raskel treimisel tavalise töötlemisega võrreldes suur lõikesügavus, madal lõikekiirus, aeglane etteandekiirus, töötlemisvaru kuni 35-50 mm küljele, lisaks tooriku halva tasakaalu tõttu, töötlemisvaru jaotus ei ole ühtlane, tööpinkide osade tasakaalustamatus ja muud vibratsioonist tingitud tegurid,  Dünaamilise tasakaalustamise protsess kulutab palju manööverdamis- ja abiaega. Seetõttu peame raskete osade töötlemiseks, mehaaniliste seadmete tootlikkuse või tõhususe parandamiseks olema tingitud lõikekihi ja sööda suurenenud paksusest, pöörama tähelepanu lõikeparameetritele ja tera valikule, parandama konstruktsiooni ja kuju. tera, võttes arvesse tera materjali tugevusomadusi, suurendades seeläbi lõikeparameetreid, vähendades oluliselt manööverdamisaega.

Tavaliselt kasutatavad sisestuste materjalid on kiirteras, karbiid, keraamika jne, suur lõikesügavus võib üldiselt ulatuda 30-50 mm-ni, saastik ei ole ühtlane, tooriku pinnal on karastatud kiht, töötlemata töötlemisetapis tera kulub peamiselt abrasiivne kulumine: lõikekiirus on üldiselt 15–20 m/min, kuigi kiiruse väärtus on laastus, kus muhk on, kõrge temperatuuri lõikamine laastu kokkupuutepunkti ja noa esipinna vahel vedelas olekus, vähendab hõõrdumist, takistab genereerimist Laastude materjal peab olema kulumiskindel, löögikindel, keraamilise tera kõvadus on kõrge, kuid paindetugevus on madal, löögitugevus on madal, ei sobi suureks pööramiseks, varu ei ole ühtlane. Ja karbiidil on "kõrge kulumiskindlus, kõrge paindetugevus, hea löögikindlus ja kõrge kõvadus" ning rida eeliseid ning madala hõõrdeteguriga tsementeeritud karbiid võib vähendada lõikejõudu ja lõiketemperatuuri, parandades oluliselt tera vastupidavust. sobib suure kõvadusega materjalide ja raskete töötlemistööde jaoks, on ideaalne valik lõiketera materjaliks.

Karbiidi numbrilise juhtimise parandamine raskete masinate terade pöörlemiskiiruse eesmärk on parandada tootmise efektiivsust, tootmistsükli lühendamine on üks võtmetegureid, selles protsessis lõigati suur hulk ülejääke mitmesse pliiatsi, igaühe sügavus on väike. tsementeeritud karbiidist NC-terade lõikejõudlust kasutades võib lõikamiskiirust oluliselt parandada, parandades seeläbi tootmise efektiivsust, pikendades kasutusiga, vähendades kulusid ja kasumit.

Wedo CuttingTools Co.Ltd on tuntud kui üks Hiina juhtivaid karbiiddetailide tarnijaid, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete toodete pakkumisele konkurentsivõimelise hinnaga.